Войти

Аппаратчик аффинажного производства

Описание профессии
8131-9
Аппаратчик аффинажного производства
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Ведение процесса получения закиси-окиси урана
Требования к личностным компетенциям
  • Дисциплинированность
  • Навыки межличностной коммуникации
  • Внимательность
  • Быстрая реакция
  • Организованность
  • Управляемость
  • Активность
  • Дисциплинированность
  • Выносливость
Требования к опыту работы
Связь с другими профессиями
3 уровень ОРК
Дозиметрист
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик-гидрометаллург
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор геотехнологических скважин (в атомной отрасли)
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор по подземному ремонту геотехнологических скважин
Подробнее
2 уровень ОРК
Оператор склада жидких реагентов
Подробнее
2 уровень ОРК
Оператор склада сухих реагентов
Подробнее
2 уровень ОРК
Чистильщик
Подробнее
Уровень 2
основное среднее образование

Умения
2-6 разряд
1. Контроль исправного состояния технологического оборудования и трубопроводов, запорной арматуры, емкостного оборудования, защитных ограждений, работу приточно-вытяжной вентиляции.
2. Контроль работоспособности электрического оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики.
Знания
2-6 разряд
1. Технология процессов аффинажного цеха.
2. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования цеха, правила ухода за ним.
3. Способы уборки, нейтрализации вредного влияния получаемых и применяемых растворов, реагентов, материалов и продуктов. Принципы рассортировки производственных отходов.
Умения
2-6 разряд
1. Ведение технической документации о работе оборудования и выполнении сменного задания.
2. Подготовка рабочего места, инструмент, инвентаря к передаче следующей смене.
Знания
2-6 разряд
1. Ведение технической документации.
2. Требования состояния инструментов и рабочего инвентаря.

Умения
2-3 разряд
1. Прием и складирование используемого сырья и материалов.
4 разряд
2. Погрузка, разгрузка упаковок химических реагентов с помощью грузоподъемных механизмов.
3. Приготовление рабочих растворов (прием растворов в емкости приготовления рабочих растворов, подача химических реагентов в емкость приготовления растворов).
4. Подача рабочих растворов в трубопроводы для ввода в технологический процесс.
5 разряд
5. Транспортировка реагента к реактору.
6. Приготовление рабочих растворов необходимой концентрации.
7. Дозирование, регулирование концентрации и других параметров процесса приготовления растворов химических реагентов.
8. Определение состояния среды, концентрации, качества продукции, времени окончания растворения.
9. Контроль и выполнение необходимых замер: уровня раствора и других параметров растворения.
10. Надзор за аппаратами и регулирование их загрузки, поддержка технологических режимов на заданном уровне.
11. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдать за его состоянием.
12. Перемещение (подъем, перенос) грузоподъемным механизмом упаковок с реагентами, проводить строповку грузов.
6 разряд
13. Ведение процесса приготовления раствора химического реагента.
14. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдать и контролировать за его состоянием, регулировать параметры по показаниям контрольно-измерительных приборов.
15. Расчеты загружаемого количества химического реагента для приготовления раствора.
16. Регулирование подачи в реактор реагентов.
17. Ремонт технологического оборудования.
18. Ведение запись показателей работы оборудования.
19. Перемещение (подъем, перенос) грузоподъемных механизмов упаковок с реагентами, проводить строповку грузов.
Знания
2-3 разряд
1. Сорта и марки сырья и материалов.
4 разряд
2. Основные физико-химические свойства применяемых реагентов, рабочих растворов.
3. Способы приготовления рабочих растворов и дозировки реагентов.
4. Инструкции по приготовлению рабочих растворов.
5. Рабочие инструкции по безопасному ведению работ.
6. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования, используемого при приготовлении рабочих растворов, правила ухода за ним.
7. Нормы расходов химических реагентов.
8. Факторы, влияющие на отклонение технологических процессов от норм.
9. Назначение, правила применения и устройство грузоподъемных механизмов. Правила ведения стропальных работ.
10. Принципы рассортировки производственных отходов.
5 разряд
11. Устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования, схему переключения аппаратов.
12. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
13. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.
14. Технические характеристики и требования, предъявляемые к качеству реагентов, методики приготовления растворов.
15. Расчет необходимого количества воды и реагентов для приготовления растворов нужной концентрации.
16. Способы дозировки реагентов.
17. Химические процессы при приготовлении рабочих растворов.
18. Технологические режимы приготовления рабочих растворов.
19. Нормы расходов химических реагентов.
20. Факторы, влияющие на отклонение технологических процессов от норм.
21. Правила и способы определения параметров процесса.
22. Правила отбора проб.
23. График загрузки и разгрузки установок.
24. Назначение, правила применения и устройство грузоподъемных механизмов.
25. Правила ведения стропальных работ.
6 разряд
26. Состав и свойства применяемых и получаемых растворов, реагентов, материалов и продуктов, требования к их качеству.
27. Технические характеристики и требования, предъявляемые к качеству реагентов, методики приготовления растворов.
28. Значение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс.
29. Способы воздействия на ход проводимых технологических процессов, способы регулирования технологических параметров.

Умения
2-3 разряд
1. Ручной отбор технологических проб.
2. Ведение технической документации.
4 разряд
3. Прием товарного десорбата в аффинажный цех, подача химического концентрата природного урана на сушку.
4. Надзор за работой обслуживаемого оборудования, контроль его состояния.
5. Контроль технологических режимов, регулирование его параметров по показаниям КИПиА (по указанию и под руководством аппаратчиков более высокой квалификации).
5 разряд
6. Остановка и запуск процесса получения ХКПУ.
7. Управление обслуживаемым оборудованием на переделах осаждения, сгущения, фильтрации, наблюдать и контролировать их состояние, фиксировать показатели работы оборудования.
8. Определение состояния среды, концентрацию, качество продукции, время окончания реакции процессов.
9. Контроль и выполнение необходимых замер: уровня растворов и пульпы, рН-среды и других параметров технологического процесса на этапе осаждения.
10. Определение и выдерживание в заданных пределах параметры технологического процесса.
11. Оперативные расчеты при отклонении технологических параметров и режимов.
12. Перерасчет и своевременное регулирование расхода химических реагентов в пределах установленных норм.
13. Контроль работы контрольно-измерительных приборов.
14. Ведение записи в журналах учета природного урана по переделам технологического процесса, согласно полученным заданиям и производимым работам.
15. Ведение ежесменного контроля изменения количества урана в остатке незавершенного производства.
16. Управление процессом получения химического концентрата природного урана.
17. Ручной отбор технологических проб, согласно карте опробования.
18. Контроль работы вентиляционной системы.
6 разряд
19. Ведение технологического процесса получения химического концентрата природного урана (с центрального диспетчерского пункта в том числе).
20. Надзор и выполнение технологических операции на аппаратах осаждения, сгущения, фильтрации.
21. Поддержание основных технологических параметров, в пределах норм, установленных технологическим регламентом.
22. Оперативные расчеты и анализ продуктов при отклонении технологических параметров и режимов, применять необходимые корректировки технологических процессов под руководством мастера.
23. Определение состояния среды, концентрации, качества продукции, времени окончания реакции процессов.
24. Отбор проб, согласно карте опробования.
25. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдать и контролировать его состояние, фиксировать показатели работы оборудования, и, совместно с мастером, регулировать параметры по показаниям контрольно-измерительных приборов.
26. Ведение записи в журналах учета природного урана по переделам технологического процесса.
27. Координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации.
Знания
2-3 разряд
1. Аппаратурно-технологическая схема процессов.
2. Свойства ионизирующих излучений и взаимодействие их со средой, а также влияние радиоактивных излучений на организм человека.
4 разряд
3. Технологический процесс и правила его ведения.
4. Состав и основные свойства применяемых и получаемых растворов, реагентов, материалов и продуктов, требования к их качеству.
5. Правила и способы определения параметров процесса.
6. График и правила отбора проб.
7. График загрузки и разгрузки установок.
8. Способы дозировки реагентов.
9. Назначение, правила применения и устройство наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительного, рабочего инструмента, грузоподъемных механизмов.
10. Правила рациональной организации рабочего места.
5 разряд
11. Аппаратно-технологическая схема процесса переработки продуктивного раствора и получения концентрата природного урана, закиси-окиси урана.
12. Конструктивные особенности и технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
13. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
14. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.
15. Состав и свойства применяемых и получаемых растворов, реагентов, материалов и продуктов, требования к их качеству.
16. Значение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс.
17. Факторы, влияющие на отклонения технологического процесса, способы предупреждения и сокращения потерь сырья и материалов, методы, обеспечивающие максимальное извлечение на переделах.
18. Способы воздействия на ход проводимых технологических процессов, способы регулирования технологических параметров.
19. Сорта и марки сырья и материалов.
20. Способы приготовления, нормы дозировки и расхода реагентов.
21. Факторы, влияющие на отклонение технологических процессов от норм.
22. Методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов.
23. Технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции.
24. Правила ведения и хранения технической документации, правила чтения чертежей.
6 разряд
25. Основы технологического процесса добычи уранового сырья.
26. Технологический процесс получения химического концентрата природного урана.
27. Требования и технические условия, предъявляемые к качеству сырья, реагентов и выпускаемой продукции.
28. Химические процессы и реакции технологических операций, технологические режимы процессов.
29. Режимы работы электродвигателей.
Умения
4 разряд
1. Ведение пылегазоочистки печного отделения.
2. Отбор проб.
3. Затаривание готовой продукции в ТУК 44/8 транспортную тару.
4. Упаковка, маркировка продукции, дезактивация ТУКов.
5. Регулирование температуры и других параметров процесса.
5 разряд
6. Ведение процессов сушки, прокалки химического концентрата природного урана.
7. Регулирование температуры и других параметров процесса.
8. Определение состояния среды, времени окончания процессов.
9. Контроль и выполнение необходимых замеров: температуры, и других параметров технологического процесса.
10. Надзор за аппаратами, поддерживать технологические режимы на заданном уровне.
11. Затаривание готовую продукцию в ТУК 44/8, упаковка и маркировать продукцию.
12. Учет готовой продукции.
13. Дезактивация, взвешивание ТУКов.
6 разряд
14. Ведение процессов сушки, прокалки химического концентрата природного урана.
15. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдать и контроль за его состоянием, регулировать параметры по показаниям контрольно-измерительных приборов.
16. Регулирование подачи в печь прокалки химического концентрата природного урана.
Знания
4 разряд
1. Аппаратурно-технологическая схема процесса.
2. График отбора проб.
3. График загрузки и разгрузки печей.
4. Факторы, влияющие на отклонения технологического процесса.
5. Методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов.
6. Способы предупреждения и сокращения производственных потерь сырья и материалов.
7. Чтение несложных чертежей.
5 разряд
8. Аппаратно-технологическая схема процесса переработки продуктивного раствора и получения закиси-окиси урана.
9. Устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования, схема переключения аппаратов.
10. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
11. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.
12. Состав и свойства загружаемого и получаемого продукта, требования качеству.
13. Правила и способы определения параметров процесса.
14. Факторы, влияющие на отклонения технологического процесса, способы предупреждения и сокращения потерь материалов.
15. Технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции.
16. Способы дезактивации.
17. Материалы, используемые при дезактивации.
18. Правила ведения и хранения технической документации, правила чтения несложных чертежей.
19. Назначение, правила применения и устройство приспособлений, контрольно-измерительного и рабочего инструмента, грузоподъемных механизмов.
20. Правила учета готовой продукции.
6 разряд
21. Технологический процесс переработки уранового сырья.
22. Схема переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
23. Требования и технические условия, предъявляемые к качеству сырья и выпускаемой продукции.
24. Химические реакции, физические процессы технологических операций, технологические режимы процессов.
25. Способы воздействия на ход проводимых технологических процессов, способы регулирования технологических параметров.
26. Правила и способы определения параметров процесса.
27. Режимы работы насосов.

Умения
2-3 разряд
1. Надзор за работой обслуживаемого оборудования, контролировать его состояние.
2. Подготовка оборудования к ремонту.
3. Производить дезактивацию и чистку емкостного оборудования и механизмов.
4 разряд
4. Контроль состояние технологического оборудования, резервуаров, делать соответствующие записи в журналах.
5. Контроль состояния трубопроводов, электрооборудования, коммуникаций, ограждений, лестничных устройств, площадок, приспособлений, приборов.
6. Мелкий ремонт оборудования в пределах своей компетенции.
5 разряд
7. Управление обслуживаемым технологическим оборудованием, наблюдать и контролировать его состояние, фиксировать показатели работы оборудования.
8. Наблюдение и контроль исправность систем вентиляции, токопроводящих систем, грузоподъемных механизмов, контрольно-измерительных приборов.
6 разряд
9. Управление технологическим оборудованием цеха, вентиляционной системой.
10. Контроль за исправностью систем вентиляции, токопроводящих систем, грузоподъемных механизмов, контрольно-измерительных приборов.
11. Фиксирование показателей работы оборудования.
Знания
2-3 разряд
1. Основные понятия об устройстве и принципе работы основного оборудования аффинажного производства.
2. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования цеха, правила ухода за ним.
3. Правила пользования сосудами, работающими под давлением.
4 разряд
4. Аппаратурно-технологическая схема процессов.
5. Устройство и принцип работы технологического оборудования аффинажного производства.
6. Технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
7. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
8. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования цеха, правила ухода за ним.
5 разряд
9. Конструктивные особенности и технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
10. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.
6 разряд
11. Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования различных типов.
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07110100 Химическая технология и производство (по видам)

Умения
2-6 разряд
1. Контроль исправного состояния технологического оборудования и трубопроводов, запорной арматуры, емкостного оборудования, защитных ограждений, работу приточно-вытяжной вентиляции.
2. Контроль работоспособности электрического оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики.
Знания
2-6 разряд
1. Технология процессов аффинажного цеха.
2. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования цеха, правила ухода за ним.
3. Способы уборки, нейтрализации вредного влияния получаемых и применяемых растворов, реагентов, материалов и продуктов. Принципы рассортировки производственных отходов.
Умения
2-6 разряд
1. Ведение технической документации о работе оборудования и выполнении сменного задания.
2. Подготовка рабочего места, инструмент, инвентаря к передаче следующей смене.
Знания
2-6 разряд
1. Ведение технической документации.
2. Требования состояния инструментов и рабочего инвентаря.

Умения
2-3 разряд
1. Прием и складирование используемого сырья и материалов.
4 разряд
2. Погрузка, разгрузка упаковок химических реагентов с помощью грузоподъемных механизмов.
3. Приготовление рабочих растворов (прием растворов в емкости приготовления рабочих растворов, подача химических реагентов в емкость приготовления растворов).
4. Подача рабочих растворов в трубопроводы для ввода в технологический процесс.
5 разряд
5. Транспортировка реагента к реактору.
6. Приготовление рабочих растворов необходимой концентрации.
7. Дозирование, регулирование концентрации и других параметров процесса приготовления растворов химических реагентов.
8. Определение состояния среды, концентрации, качества продукции, времени окончания растворения.
9. Контроль и выполнение необходимых замер: уровня раствора и других параметров растворения.
10. Надзор за аппаратами и регулирование их загрузки, поддержка технологических режимов на заданном уровне.
11. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдать за его состоянием.
12. Перемещение (подъем, перенос) грузоподъемным механизмом упаковок с реагентами, проводить строповку грузов.
6 разряд
13. Ведение процесса приготовления раствора химического реагента.
14. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдать и контролировать за его состоянием, регулировать параметры по показаниям контрольно-измерительных приборов.
15. Расчеты загружаемого количества химического реагента для приготовления раствора.
16. Регулирование подачи в реактор реагентов.
17. Ремонт технологического оборудования.
18. Ведение запись показателей работы оборудования.
19. Перемещение (подъем, перенос) грузоподъемных механизмов упаковок с реагентами, проводить строповку грузов.
Знания
2-3 разряд
1. Сорта и марки сырья и материалов.
4 разряд
2. Основные физико-химические свойства применяемых реагентов, рабочих растворов.
3. Способы приготовления рабочих растворов и дозировки реагентов.
4. Инструкции по приготовлению рабочих растворов.
5. Рабочие инструкции по безопасному ведению работ.
6. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования, используемого при приготовлении рабочих растворов, правила ухода за ним.
7. Нормы расходов химических реагентов.
8. Факторы, влияющие на отклонение технологических процессов от норм.
9. Назначение, правила применения и устройство грузоподъемных механизмов. Правила ведения стропальных работ.
10. Принципы рассортировки производственных отходов.
5 разряд
11. Устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования, схему переключения аппаратов.
12. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
13. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.
14. Технические характеристики и требования, предъявляемые к качеству реагентов, методики приготовления растворов.
15. Расчет необходимого количества воды и реагентов для приготовления растворов нужной концентрации.
16. Способы дозировки реагентов.
17. Химические процессы при приготовлении рабочих растворов.
18. Технологические режимы приготовления рабочих растворов.
19. Нормы расходов химических реагентов.
20. Факторы, влияющие на отклонение технологических процессов от норм.
21. Правила и способы определения параметров процесса.
22. Правила отбора проб.
23. График загрузки и разгрузки установок.
24. Назначение, правила применения и устройство грузоподъемных механизмов.
25. Правила ведения стропальных работ.
6 разряд
26. Состав и свойства применяемых и получаемых растворов, реагентов, материалов и продуктов, требования к их качеству.
27. Технические характеристики и требования, предъявляемые к качеству реагентов, методики приготовления растворов.
28. Значение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс.
29. Способы воздействия на ход проводимых технологических процессов, способы регулирования технологических параметров.

Умения
2-3 разряд
1. Ручной отбор технологических проб.
2. Ведение технической документации.
4 разряд
3. Прием товарного десорбата в аффинажный цех, подача химического концентрата природного урана на сушку.
4. Надзор за работой обслуживаемого оборудования, контроль его состояния.
5. Контроль технологических режимов, регулирование его параметров по показаниям КИПиА (по указанию и под руководством аппаратчиков более высокой квалификации).
5 разряд
6. Остановка и запуск процесса получения ХКПУ.
7. Управление обслуживаемым оборудованием на переделах осаждения, сгущения, фильтрации, наблюдать и контролировать их состояние, фиксировать показатели работы оборудования.
8. Определение состояния среды, концентрацию, качество продукции, время окончания реакции процессов.
9. Контроль и выполнение необходимых замер: уровня растворов и пульпы, рН-среды и других параметров технологического процесса на этапе осаждения.
10. Определение и выдерживание в заданных пределах параметры технологического процесса.
11. Оперативные расчеты при отклонении технологических параметров и режимов.
12. Перерасчет и своевременное регулирование расхода химических реагентов в пределах установленных норм.
13. Контроль работы контрольно-измерительных приборов.
14. Ведение записи в журналах учета природного урана по переделам технологического процесса, согласно полученным заданиям и производимым работам.
15. Ведение ежесменного контроля изменения количества урана в остатке незавершенного производства.
16. Управление процессом получения химического концентрата природного урана.
17. Ручной отбор технологических проб, согласно карте опробования.
18. Контроль работы вентиляционной системы.
6 разряд
19. Ведение технологического процесса получения химического концентрата природного урана (с центрального диспетчерского пункта в том числе).
20. Надзор и выполнение технологических операции на аппаратах осаждения, сгущения, фильтрации.
21. Поддержание основных технологических параметров, в пределах норм, установленных технологическим регламентом.
22. Оперативные расчеты и анализ продуктов при отклонении технологических параметров и режимов, применять необходимые корректировки технологических процессов под руководством мастера.
23. Определение состояния среды, концентрации, качества продукции, времени окончания реакции процессов.
24. Отбор проб, согласно карте опробования.
25. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдать и контролировать его состояние, фиксировать показатели работы оборудования, и, совместно с мастером, регулировать параметры по показаниям контрольно-измерительных приборов.
26. Ведение записи в журналах учета природного урана по переделам технологического процесса.
27. Координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации.
Знания
2-3 разряд
1. Аппаратурно-технологическая схема процессов.
2. Свойства ионизирующих излучений и взаимодействие их со средой, а также влияние радиоактивных излучений на организм человека.
4 разряд
3. Технологический процесс и правила его ведения.
4. Состав и основные свойства применяемых и получаемых растворов, реагентов, материалов и продуктов, требования к их качеству.
5. Правила и способы определения параметров процесса.
6. График и правила отбора проб.
7. График загрузки и разгрузки установок.
8. Способы дозировки реагентов.
9. Назначение, правила применения и устройство наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительного, рабочего инструмента, грузоподъемных механизмов.
10. Правила рациональной организации рабочего места.
5 разряд
11. Аппаратно-технологическая схема процесса переработки продуктивного раствора и получения концентрата природного урана, закиси-окиси урана.
12. Конструктивные особенности и технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
13. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
14. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.
15. Состав и свойства применяемых и получаемых растворов, реагентов, материалов и продуктов, требования к их качеству.
16. Значение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс.
17. Факторы, влияющие на отклонения технологического процесса, способы предупреждения и сокращения потерь сырья и материалов, методы, обеспечивающие максимальное извлечение на переделах.
18. Способы воздействия на ход проводимых технологических процессов, способы регулирования технологических параметров.
19. Сорта и марки сырья и материалов.
20. Способы приготовления, нормы дозировки и расхода реагентов.
21. Факторы, влияющие на отклонение технологических процессов от норм.
22. Методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов.
23. Технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции.
24. Правила ведения и хранения технической документации, правила чтения чертежей.
6 разряд
25. Основы технологического процесса добычи уранового сырья.
26. Технологический процесс получения химического концентрата природного урана.
27. Требования и технические условия, предъявляемые к качеству сырья, реагентов и выпускаемой продукции.
28. Химические процессы и реакции технологических операций, технологические режимы процессов.
29. Режимы работы электродвигателей.
Умения
4 разряд
1. Ведение пылегазоочистки печного отделения.
2. Отбор проб.
3. Затаривание готовой продукции в ТУК 44/8 транспортную тару.
4. Упаковка, маркировка продукции, дезактивация ТУКов.
5. Регулирование температуры и других параметров процесса.
5 разряд
6. Ведение процессов сушки, прокалки химического концентрата природного урана.
7. Регулирование температуры и других параметров процесса.
8. Определение состояния среды, времени окончания процессов.
9. Контроль и выполнение необходимых замеров: температуры, и других параметров технологического процесса.
10. Надзор за аппаратами, поддерживать технологические режимы на заданном уровне.
11. Затаривание готовую продукцию в ТУК 44/8, упаковка и маркировать продукцию.
12. Учет готовой продукции.
13. Дезактивация, взвешивание ТУКов.
6 разряд
14. Ведение процессов сушки, прокалки химического концентрата природного урана.
15. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдать и контроль за его состоянием, регулировать параметры по показаниям контрольно-измерительных приборов.
16. Регулирование подачи в печь прокалки химического концентрата природного урана.
Знания
4 разряд
1. Аппаратурно-технологическая схема процесса.
2. График отбора проб.
3. График загрузки и разгрузки печей.
4. Факторы, влияющие на отклонения технологического процесса.
5. Методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов.
6. Способы предупреждения и сокращения производственных потерь сырья и материалов.
7. Чтение несложных чертежей.
5 разряд
8. Аппаратно-технологическая схема процесса переработки продуктивного раствора и получения закиси-окиси урана.
9. Устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования, схема переключения аппаратов.
10. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
11. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.
12. Состав и свойства загружаемого и получаемого продукта, требования качеству.
13. Правила и способы определения параметров процесса.
14. Факторы, влияющие на отклонения технологического процесса, способы предупреждения и сокращения потерь материалов.
15. Технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции.
16. Способы дезактивации.
17. Материалы, используемые при дезактивации.
18. Правила ведения и хранения технической документации, правила чтения несложных чертежей.
19. Назначение, правила применения и устройство приспособлений, контрольно-измерительного и рабочего инструмента, грузоподъемных механизмов.
20. Правила учета готовой продукции.
6 разряд
21. Технологический процесс переработки уранового сырья.
22. Схема переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
23. Требования и технические условия, предъявляемые к качеству сырья и выпускаемой продукции.
24. Химические реакции, физические процессы технологических операций, технологические режимы процессов.
25. Способы воздействия на ход проводимых технологических процессов, способы регулирования технологических параметров.
26. Правила и способы определения параметров процесса.
27. Режимы работы насосов.

Умения
2-3 разряд
1. Надзор за работой обслуживаемого оборудования, контролировать его состояние.
2. Подготовка оборудования к ремонту.
3. Производить дезактивацию и чистку емкостного оборудования и механизмов.
4 разряд
4. Контроль состояние технологического оборудования, резервуаров, делать соответствующие записи в журналах.
5. Контроль состояния трубопроводов, электрооборудования, коммуникаций, ограждений, лестничных устройств, площадок, приспособлений, приборов.
6. Мелкий ремонт оборудования в пределах своей компетенции.
5 разряд
7. Управление обслуживаемым технологическим оборудованием, наблюдать и контролировать его состояние, фиксировать показатели работы оборудования.
8. Наблюдение и контроль исправность систем вентиляции, токопроводящих систем, грузоподъемных механизмов, контрольно-измерительных приборов.
6 разряд
9. Управление технологическим оборудованием цеха, вентиляционной системой.
10. Контроль за исправностью систем вентиляции, токопроводящих систем, грузоподъемных механизмов, контрольно-измерительных приборов.
11. Фиксирование показателей работы оборудования.
Знания
2-3 разряд
1. Основные понятия об устройстве и принципе работы основного оборудования аффинажного производства.
2. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования цеха, правила ухода за ним.
3. Правила пользования сосудами, работающими под давлением.
4 разряд
4. Аппаратурно-технологическая схема процессов.
5. Устройство и принцип работы технологического оборудования аффинажного производства.
6. Технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
7. Устройство, назначение и расположение арматуры, установленных блокировок на обслуживаемом оборудовании.
8. Инструкции по эксплуатации и технические характеристики оборудования цеха, правила ухода за ним.
5 разряд
9. Конструктивные особенности и технические характеристики обслуживаемого оборудования различных типов, схемы переключения аппаратов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации.
10. Взаимосвязь оборудования между собой и с другими технологическими агрегатами и участками.
6 разряд
11. Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования различных типов.