Войти

Испытатель резиновых изделий

Описание профессии
8214-9-006
Испытатель резиновых изделий
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Оценка и подтверждение качества, надежности и безопасности резинотехнических изделий
Требования к личностным компетенциям
  • Пунктуальность
  • Самостоятельность и ответственность
  • Умение быстро принимать решения
  • Аккуратность
Требования к опыту работы
  • Практический опыт не менее 1 лет
Связь с другими профессиями
2 уровень ОРК
Изготовитель латексных изделий
Подробнее
2 уровень ОРК
Аппаратчик приготовления латексной смеси
Подробнее
3 уровень ОРК
Аппаратчик приготовления латексной смеси
Подробнее
3 уровень ОРК
Оператор по изготовлению резиновых смесей
Подробнее
2 уровень ОРК
Прожигальщик медицинских изделий
Подробнее
4 уровень ОРК
Испытатель резиновых изделий
Подробнее
5 уровень ОРК
Техник-технолог (общий профиль)
Подробнее
Уровень 2
основное среднее образование

Умения
3 разряд
1. Испытывать на растяжение ремни и резиновую обувь;
2. Выполнять монтаж и демонтаж шин со снятием дисбаланса, весовых характеристик и обмер габаритов;
3. Выполнять испытание - обкатку готовых автомобильных или специальных шин на испытательной станции при помощи электрических, световых и ультразвуковых установок;
4. Взвешивать, комплектовать и делать монтаж шины на ободе стенда;
5. Настраивать станки и приборы на заданный регламент;
6. Вести наблюдение за испытаниями со снятием характеристик по показаниям контрольно-измерительных приборов, с помощью электросветовых установок, наблюдение за маслостойкостью, морозостойкостью и иными показателями;
7. Вести запись результатов испытаний в журнал или паспорт изделий;
8. Соблюдать требования санитарного режима, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, охраны окружающей среды.

4 разряд
1. Проводить испытания - обкатку шин на скоростях до 200 километров в час со снятием характеристик на разрыв и продавливание, испытания на динамическую прочность, потери на качении или диффузии, а также испытания тормозных камер, бескамерных шин, шинопневматических муфт (при испытании готовых автомобильных или специальных шин) в термостатах или при иных условиях испытательных станций;
2. Проводить испытания рукавов, гуммированных металлоизделий, изделий спецназначения, бензобаков (авиабаков) аккумуляторных баков, деталей к ним и мягких резервуаров на прочность, герметичность и электропробой на специальных стендах и станках с помощью приборов, электроустановок и приспособлений;
3. При испытании на прочность и герметичность - выполнять закрепление в зажимах испытательного стенда, наполнение жидкостью, газом или сжатым воздухом;
4. Выполнять выдержку под заданным давлением в течение определенного времени;
5. Фиксировать виды и причины брака;
6. При испытании электропробой - подбирать напряжение в зависимости от толщины резинового покрытия;
7. Погружать изделия в ванну с водой;
8. Делать отметку негерметичных мест;
9. Ликвидировать дефекты;
10. Зачищать наружную поверхность гуммировок наждачным полотном и выполнять окончательную отделку гуммированных изделий;
11. Выполнять подналадку оборудования
12. Соблюдать требования санитарного режима, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, охраны окружающей среды.
Знания
3 разряд
1. Режим и правила ведения испытаний;
2. Технические требования на готовые изделия;
3. Устройство оборудования;
4. Правила пользования контрольно-измерительными приборами;
5. Требования санитарного режима, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, охраны окружающей среды.

4 разряд
1. Технологический режим испытания резиновых изделий;
2. Правила и приемы проведения испытаний;
3. Технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
4. Устройство оборудования и аппаратуры;
5. Требования санитарного режима, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, охраны окружающей среды.

Умения
3-4 разряд
1. Проводить испытания резиновых изделий по установленным методикам и стандартам;
2. Анализировать результаты испытаний, составлять отчеты и интерпретировать данные;
3. Калибровать и обслуживать испытательное оборудование для обеспечения точности измерений;
4. Соблюдать правила охраны труда и безопасности при работе с лабораторным оборудованием.
Знания
3-4 разряд
1. Методы испытания резиновых изделий, включая стандартные и специальные тесты на прочность, эластичность, термостойкость и другие характеристики;
2. Принципы работы испытательного оборудования и методов анализа результатов;
3. Требования санитарного режима, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, охраны окружающей среды.
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии) , 07220700 Технология полимерного производства

Умения
3 разряд
1. Испытывать на растяжение ремни и резиновую обувь;
2. Выполнять монтаж и демонтаж шин со снятием дисбаланса, весовых характеристик и обмер габаритов;
3. Выполнять испытание - обкатку готовых автомобильных или специальных шин на испытательной станции при помощи электрических, световых и ультразвуковых установок;
4. Взвешивать, комплектовать и делать монтаж шины на ободе стенда;
5. Настраивать станки и приборы на заданный регламент;
6. Вести наблюдение за испытаниями со снятием характеристик по показаниям контрольно-измерительных приборов, с помощью электросветовых установок, наблюдение за маслостойкостью, морозостойкостью и иными показателями;
7. Вести запись результатов испытаний в журнал или паспорт изделий;
8. Соблюдать требования санитарного режима, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, охраны окружающей среды.

4 разряд
1. Проводить испытания - обкатку шин на скоростях до 200 километров в час со снятием характеристик на разрыв и продавливание, испытания на динамическую прочность, потери на качении или диффузии, а также испытания тормозных камер, бескамерных шин, шинопневматических муфт (при испытании готовых автомобильных или специальных шин) в термостатах или при иных условиях испытательных станций;
2. Проводить испытания рукавов, гуммированных металлоизделий, изделий спецназначения, бензобаков (авиабаков) аккумуляторных баков, деталей к ним и мягких резервуаров на прочность, герметичность и электропробой на специальных стендах и станках с помощью приборов, электроустановок и приспособлений;
3. При испытании на прочность и герметичность - выполнять закрепление в зажимах испытательного стенда, наполнение жидкостью, газом или сжатым воздухом;
4. Выполнять выдержку под заданным давлением в течение определенного времени;
5. Фиксировать виды и причины брака;
6. При испытании электропробой - подбирать напряжение в зависимости от толщины резинового покрытия;
7. Погружать изделия в ванну с водой;
8. Делать отметку негерметичных мест;
9. Ликвидировать дефекты;
10. Зачищать наружную поверхность гуммировок наждачным полотном и выполнять окончательную отделку гуммированных изделий;
11. Выполнять подналадку оборудования
12. Соблюдать требования санитарного режима, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, охраны окружающей среды.
Знания
3 разряд
1. Режим и правила ведения испытаний;
2. Технические требования на готовые изделия;
3. Устройство оборудования;
4. Правила пользования контрольно-измерительными приборами;
5. Требования санитарного режима, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, охраны окружающей среды.

4 разряд
1. Технологический режим испытания резиновых изделий;
2. Правила и приемы проведения испытаний;
3. Технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
4. Устройство оборудования и аппаратуры;
5. Требования санитарного режима, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, охраны окружающей среды.

Умения
3-4 разряд
1. Проводить испытания резиновых изделий по установленным методикам и стандартам;
2. Анализировать результаты испытаний, составлять отчеты и интерпретировать данные;
3. Калибровать и обслуживать испытательное оборудование для обеспечения точности измерений;
4. Соблюдать правила охраны труда и безопасности при работе с лабораторным оборудованием.
Знания
3-4 разряд
1. Методы испытания резиновых изделий, включая стандартные и специальные тесты на прочность, эластичность, термостойкость и другие характеристики;
2. Принципы работы испытательного оборудования и методов анализа результатов;
3. Требования санитарного режима, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, охраны окружающей среды.