Войти

Машинист расфасовочно-упаковочных машин

Описание профессии
8183-0-003
Машинист расфасовочно-упаковочных машин
Профессиональный стандарт
Паспорт профессионального стандарта
Связь с другими профессиями
Карта профессий
Правила признания
Реестр профессий
Описание
Основная цель
Выполнение процесса фасовки и упаковки чая на предприятии.
Требования к личностным компетенциям
  • Самостоятельность и ответственность
  • Умение работать в команде
Требования к опыту работы
  • Для должности машиниста расфасовочно-упаковочных машин требуется наличие опыта работы не менее 1 года в области упаковки и фасовки пищевой продукции на аналогичном оборудовании.
Связь с другими профессиями
4 уровень ОРК
Микробиолог, контроль качества
Подробнее
6 уровень ОРК
Инженеры-технологи пищевого производства
Подробнее
3 уровень ОРК
Купажист
Подробнее
4 уровень ОРК
Техник-технолог (пищевая промышленность)
Подробнее
7 уровень ОРК
Генеральный директор
Подробнее
Уровень 2
основное среднее образование

Умения
Разряд 2
1. Выполнять внешний осмотр машины перед включением.
2. Проверять наличие и качество упаковочного материала.
3. Настраивать простейшие параметры по инструкции.
Разряд 3
1. Регулировать дозирующее устройство.
2. Настраивать температурный режим запайки.
3. Проводить пробный запуск оборудования.
Разряд 4
1. Налаживать узлы машины под конкретный вид продукции.
2. Контролировать равномерность подачи продукта.
3. Настраивать параметры датчиков и дозаторов.
Разряд 5
1. Выполнять комплексную наладку оборудования.
2. Контролировать взаимодействие систем упаковочной линии.
3. Корректировать параметры после тестирования.
Знания
Разряд 2
1. Основные органы управления машиной.
2. Правила охраны труда при работе с оборудованием.
3. Основы устройства расфасовочно-упаковочных машин.
Разряд 3
1. Технические характеристики используемых машин.
2. Последовательность запуска оборудования.
3. Методы устранения простейших сбоев.
Разряд 4
1. Технические требования к расфасовке продукции.
2. Принцип работы дозирующих и упаковочных узлов.
3. Основы метрологии и точности дозирования.
Разряд 5
1. Конструктивные особенности упаковочных линий.
2. Нормативные требования к качеству продукции.
3. Основы производственной логистики.
Умения
Разряд 2
1. Проводить внешний осмотр деталей машины.
2. Обнаруживать явные дефекты и повреждения.
3. Сообщать мастеру о выявленных неисправностях.
Разряд 3
1. Проверять работу узлов при холостом пуске.
2. Выявлять неплотности и сбои подачи.
3. Использовать простейшие инструменты контроля.
Разряд 4
1. Проверять дозирующие системы на работоспособность.
2. Контролировать состояние узлов и механизмов.
3. Фиксировать выявленные нарушения в журнале.
Разряд 5
1. Организовывать комплексный осмотр оборудования.
2. Анализировать техническое состояние механизмов.
3. Принимать решения о необходимости ремонта.
Знания
Разряд 2
1. Виды типовых повреждений оборудования.
2. Последовательность проверки машины.
3. Правила остановки оборудования.
Разряд 3
1. Основные причины неисправностей.
2. Основы технической диагностики.
3. Требования к безопасной эксплуатации.
Разряд 4
1. Схемы проверки оборудования.
2. Технические параметры узлов машин.
3. Методы инструментального контроля.
Разряд 5
1. Системы диагностики упаковочных линий.
2. Методы оценки износа деталей.
3. Порядок проведения технического осмотра.

Умения
Разряд 2
1. Проверять внешний вид упаковки.
2. Контролировать маркировку продукции.
3. Сообщать о выявленных дефектах.
Разряд 3
1. Проводить выборочный контроль качества.
2. Вести учет брака.
3. Проверять герметичность упаковки.
Разряд 4
1. Организовывать контроль качества на линии.
2. Использовать приборы измерения.
3. Корректировать процесс при отклонениях.
Разряд 5
1. Разрабатывать план контроля качества.
2. Анализировать качество партии продукции.
3. Внедрять новые методы контроля.
Знания
Разряд 2
1. Виды брака готовой продукции.
2. Правила маркировки.
3. Требования к качеству фасованного товара.
Разряд 3
1. Методы выборочного контроля.
2. Государственные стандарты качества.
3. Правила хранения фасованной продукции.
Разряд 4
1. Методы статистического контроля.
2. Нормативы допуска при фасовке.
3. Принципы производственного контроля.
Разряд 5
1. Международные стандарты качества.
2. Методы сертификации продукции.
3. Современные системы управления качеством.
Умения
Разряд 2
1. Загружать упаковочный материал в машину.
2. Следить за равномерностью подачи продукта.
3. Удалять поврежденные упаковки вручную.
Разряд 3
1. Вести процесс расфасовки под контролем оператора.
2. Проводить выборочный контроль веса и объема продукции.
3. Контролировать плотность и герметичность упаковки.
Разряд 4
1. Регулировать процесс дозирования по приборам.
2. Вести учет брака и устранять причины его возникновения.
3. Контролировать технологический процесс в целом.
Разряд 5
1. Организовывать работу упаковочной линии.
2. Анализировать показатели производительности.
3. Внедрять меры по повышению эффективности процесса.

Знания
Разряд 2
1. Правила загрузки сырья и материалов.
2. Основные требования к готовой упаковке.
3. Последовательность работы оборудования.
Разряд 3
1. Виды дефектов готовой продукции.
2. Способы регулирования качества расфасовки.
3. Санитарные нормы при фасовке.
Разряд 4
1. Нормативы брака и допуска.
2. Технологические параметры процесса.
3. Методы контроля качества.
Разряд 5
1. Стандарты качества и сертификации.
2. Современные методы упаковки и маркировки.
3. Основы производственного менеджмента.

Умения
Разряд 2
1. Выполнять смазку узлов машины.
2. Очищать детали от загрязнений.
3. Сообщать мастеру о выявленных проблемах.
Разряд 3
1. Заменять расходные материалы.
2. Устранять простейшие неисправности.
3. Проверять работу после обслуживания.
Разряд 4
1. Выполнять частичную разборку оборудования.
2. Регулировать узлы и механизмы.
3. Составлять заявки на ремонт.
Разряд 5
1. Выполнять сложный ремонт оборудования.
2. Диагностировать неисправности с приборами.
3. Руководить обслуживанием линии.
Знания
Разряд 2
1. Виды смазочных материалов.
2. Правила ухода за оборудованием.
3. Требования техники безопасности.
Разряд 3
1. Основные причины сбоев.
2. Инструкции по эксплуатации и ремонту.
3. Методы диагностики неполадок.
Разряд 4
1. Устройство основных узлов.
2. Схемы технического обслуживания.
3. Основы электромеханики.
Разряд 5
1. Основы электроники и автоматики.
2. Работа с технической документацией.
3. Методы комплексной диагностики.
Умения
Разряд 2
1. Выявлять мелкие неисправности.
2. Заменять простые детали.
3. Докладывать мастеру о сбоях.
Разряд 3
1. Устранять сбои подачи материала.
2. Регулировать мелкие узлы.
3. Восстанавливать работу машины после ремонта.
Разряд 4
1. Устранять сбои в дозировании.
2. Регулировать работу датчиков.
3. Восстанавливать работу линии.
Разряд 5
1. Комплексно устранять неисправности.
2. Определять причины сложных сбоев.
3. Оптимизировать процесс обслуживания.
Знания
Разряд 2
1. Простейшие виды неисправностей.
2. Правила безопасного ремонта.
3. Назначение основных инструментов.
Разряд 3
1. Причины мелких поломок.
2. Методы устранения неисправностей.
3. Основы эксплуатации оборудования.
Разряд 4
1. Схемы ремонта оборудования.
2. Принципы регулировки узлов.
3. Методы восстановления работы.
Разряд 5
1. Автоматизированные системы управления.
2. Методы диагностики оборудования.
3. Современные технологии ремонта.
Уровень 3
ТиПО (рабочие профессии)

Умения
Разряд 2
1. Выполнять внешний осмотр машины перед включением.
2. Проверять наличие и качество упаковочного материала.
3. Настраивать простейшие параметры по инструкции.
Разряд 3
1. Регулировать дозирующее устройство.
2. Настраивать температурный режим запайки.
3. Проводить пробный запуск оборудования.
Разряд 4
1. Налаживать узлы машины под конкретный вид продукции.
2. Контролировать равномерность подачи продукта.
3. Настраивать параметры датчиков и дозаторов.
Разряд 5
1. Выполнять комплексную наладку оборудования.
2. Контролировать взаимодействие систем упаковочной линии.
3. Корректировать параметры после тестирования.
Знания
Разряд 2
1. Основные органы управления машиной.
2. Правила охраны труда при работе с оборудованием.
3. Основы устройства расфасовочно-упаковочных машин.
Разряд 3
1. Технические характеристики используемых машин.
2. Последовательность запуска оборудования.
3. Методы устранения простейших сбоев.
Разряд 4
1. Технические требования к расфасовке продукции.
2. Принцип работы дозирующих и упаковочных узлов.
3. Основы метрологии и точности дозирования.
Разряд 5
1. Конструктивные особенности упаковочных линий.
2. Нормативные требования к качеству продукции.
3. Основы производственной логистики.
Умения
Разряд 2
1. Проводить внешний осмотр деталей машины.
2. Обнаруживать явные дефекты и повреждения.
3. Сообщать мастеру о выявленных неисправностях.
Разряд 3
1. Проверять работу узлов при холостом пуске.
2. Выявлять неплотности и сбои подачи.
3. Использовать простейшие инструменты контроля.
Разряд 4
1. Проверять дозирующие системы на работоспособность.
2. Контролировать состояние узлов и механизмов.
3. Фиксировать выявленные нарушения в журнале.
Разряд 5
1. Организовывать комплексный осмотр оборудования.
2. Анализировать техническое состояние механизмов.
3. Принимать решения о необходимости ремонта.
Знания
Разряд 2
1. Виды типовых повреждений оборудования.
2. Последовательность проверки машины.
3. Правила остановки оборудования.
Разряд 3
1. Основные причины неисправностей.
2. Основы технической диагностики.
3. Требования к безопасной эксплуатации.
Разряд 4
1. Схемы проверки оборудования.
2. Технические параметры узлов машин.
3. Методы инструментального контроля.
Разряд 5
1. Системы диагностики упаковочных линий.
2. Методы оценки износа деталей.
3. Порядок проведения технического осмотра.

Умения
Разряд 2
1. Проверять внешний вид упаковки.
2. Контролировать маркировку продукции.
3. Сообщать о выявленных дефектах.
Разряд 3
1. Проводить выборочный контроль качества.
2. Вести учет брака.
3. Проверять герметичность упаковки.
Разряд 4
1. Организовывать контроль качества на линии.
2. Использовать приборы измерения.
3. Корректировать процесс при отклонениях.
Разряд 5
1. Разрабатывать план контроля качества.
2. Анализировать качество партии продукции.
3. Внедрять новые методы контроля.
Знания
Разряд 2
1. Виды брака готовой продукции.
2. Правила маркировки.
3. Требования к качеству фасованного товара.
Разряд 3
1. Методы выборочного контроля.
2. Государственные стандарты качества.
3. Правила хранения фасованной продукции.
Разряд 4
1. Методы статистического контроля.
2. Нормативы допуска при фасовке.
3. Принципы производственного контроля.
Разряд 5
1. Международные стандарты качества.
2. Методы сертификации продукции.
3. Современные системы управления качеством.
Умения
Разряд 2
1. Загружать упаковочный материал в машину.
2. Следить за равномерностью подачи продукта.
3. Удалять поврежденные упаковки вручную.
Разряд 3
1. Вести процесс расфасовки под контролем оператора.
2. Проводить выборочный контроль веса и объема продукции.
3. Контролировать плотность и герметичность упаковки.
Разряд 4
1. Регулировать процесс дозирования по приборам.
2. Вести учет брака и устранять причины его возникновения.
3. Контролировать технологический процесс в целом.
Разряд 5
1. Организовывать работу упаковочной линии.
2. Анализировать показатели производительности.
3. Внедрять меры по повышению эффективности процесса.

Знания
Разряд 2
1. Правила загрузки сырья и материалов.
2. Основные требования к готовой упаковке.
3. Последовательность работы оборудования.
Разряд 3
1. Виды дефектов готовой продукции.
2. Способы регулирования качества расфасовки.
3. Санитарные нормы при фасовке.
Разряд 4
1. Нормативы брака и допуска.
2. Технологические параметры процесса.
3. Методы контроля качества.
Разряд 5
1. Стандарты качества и сертификации.
2. Современные методы упаковки и маркировки.
3. Основы производственного менеджмента.

Умения
Разряд 2
1. Выполнять смазку узлов машины.
2. Очищать детали от загрязнений.
3. Сообщать мастеру о выявленных проблемах.
Разряд 3
1. Заменять расходные материалы.
2. Устранять простейшие неисправности.
3. Проверять работу после обслуживания.
Разряд 4
1. Выполнять частичную разборку оборудования.
2. Регулировать узлы и механизмы.
3. Составлять заявки на ремонт.
Разряд 5
1. Выполнять сложный ремонт оборудования.
2. Диагностировать неисправности с приборами.
3. Руководить обслуживанием линии.
Знания
Разряд 2
1. Виды смазочных материалов.
2. Правила ухода за оборудованием.
3. Требования техники безопасности.
Разряд 3
1. Основные причины сбоев.
2. Инструкции по эксплуатации и ремонту.
3. Методы диагностики неполадок.
Разряд 4
1. Устройство основных узлов.
2. Схемы технического обслуживания.
3. Основы электромеханики.
Разряд 5
1. Основы электроники и автоматики.
2. Работа с технической документацией.
3. Методы комплексной диагностики.
Умения
Разряд 2
1. Выявлять мелкие неисправности.
2. Заменять простые детали.
3. Докладывать мастеру о сбоях.
Разряд 3
1. Устранять сбои подачи материала.
2. Регулировать мелкие узлы.
3. Восстанавливать работу машины после ремонта.
Разряд 4
1. Устранять сбои в дозировании.
2. Регулировать работу датчиков.
3. Восстанавливать работу линии.
Разряд 5
1. Комплексно устранять неисправности.
2. Определять причины сложных сбоев.
3. Оптимизировать процесс обслуживания.
Знания
Разряд 2
1. Простейшие виды неисправностей.
2. Правила безопасного ремонта.
3. Назначение основных инструментов.
Разряд 3
1. Причины мелких поломок.
2. Методы устранения неисправностей.
3. Основы эксплуатации оборудования.
Разряд 4
1. Схемы ремонта оборудования.
2. Принципы регулировки узлов.
3. Методы восстановления работы.
Разряд 5
1. Автоматизированные системы управления.
2. Методы диагностики оборудования.
3. Современные технологии ремонта.
Уровень 4
ТиПО (специалист среднего звена)

Умения
Разряд 2
1. Выполнять внешний осмотр машины перед включением.
2. Проверять наличие и качество упаковочного материала.
3. Настраивать простейшие параметры по инструкции.
Разряд 3
1. Регулировать дозирующее устройство.
2. Настраивать температурный режим запайки.
3. Проводить пробный запуск оборудования.
Разряд 4
1. Налаживать узлы машины под конкретный вид продукции.
2. Контролировать равномерность подачи продукта.
3. Настраивать параметры датчиков и дозаторов.
Разряд 5
1. Выполнять комплексную наладку оборудования.
2. Контролировать взаимодействие систем упаковочной линии.
3. Корректировать параметры после тестирования.
Знания
Разряд 2
1. Основные органы управления машиной.
2. Правила охраны труда при работе с оборудованием.
3. Основы устройства расфасовочно-упаковочных машин.
Разряд 3
1. Технические характеристики используемых машин.
2. Последовательность запуска оборудования.
3. Методы устранения простейших сбоев.
Разряд 4
1. Технические требования к расфасовке продукции.
2. Принцип работы дозирующих и упаковочных узлов.
3. Основы метрологии и точности дозирования.
Разряд 5
1. Конструктивные особенности упаковочных линий.
2. Нормативные требования к качеству продукции.
3. Основы производственной логистики.
Умения
Разряд 2
1. Проводить внешний осмотр деталей машины.
2. Обнаруживать явные дефекты и повреждения.
3. Сообщать мастеру о выявленных неисправностях.
Разряд 3
1. Проверять работу узлов при холостом пуске.
2. Выявлять неплотности и сбои подачи.
3. Использовать простейшие инструменты контроля.
Разряд 4
1. Проверять дозирующие системы на работоспособность.
2. Контролировать состояние узлов и механизмов.
3. Фиксировать выявленные нарушения в журнале.
Разряд 5
1. Организовывать комплексный осмотр оборудования.
2. Анализировать техническое состояние механизмов.
3. Принимать решения о необходимости ремонта.
Знания
Разряд 2
1. Виды типовых повреждений оборудования.
2. Последовательность проверки машины.
3. Правила остановки оборудования.
Разряд 3
1. Основные причины неисправностей.
2. Основы технической диагностики.
3. Требования к безопасной эксплуатации.
Разряд 4
1. Схемы проверки оборудования.
2. Технические параметры узлов машин.
3. Методы инструментального контроля.
Разряд 5
1. Системы диагностики упаковочных линий.
2. Методы оценки износа деталей.
3. Порядок проведения технического осмотра.

Умения
Разряд 2
1. Проверять внешний вид упаковки.
2. Контролировать маркировку продукции.
3. Сообщать о выявленных дефектах.
Разряд 3
1. Проводить выборочный контроль качества.
2. Вести учет брака.
3. Проверять герметичность упаковки.
Разряд 4
1. Организовывать контроль качества на линии.
2. Использовать приборы измерения.
3. Корректировать процесс при отклонениях.
Разряд 5
1. Разрабатывать план контроля качества.
2. Анализировать качество партии продукции.
3. Внедрять новые методы контроля.
Знания
Разряд 2
1. Виды брака готовой продукции.
2. Правила маркировки.
3. Требования к качеству фасованного товара.
Разряд 3
1. Методы выборочного контроля.
2. Государственные стандарты качества.
3. Правила хранения фасованной продукции.
Разряд 4
1. Методы статистического контроля.
2. Нормативы допуска при фасовке.
3. Принципы производственного контроля.
Разряд 5
1. Международные стандарты качества.
2. Методы сертификации продукции.
3. Современные системы управления качеством.
Умения
Разряд 2
1. Загружать упаковочный материал в машину.
2. Следить за равномерностью подачи продукта.
3. Удалять поврежденные упаковки вручную.
Разряд 3
1. Вести процесс расфасовки под контролем оператора.
2. Проводить выборочный контроль веса и объема продукции.
3. Контролировать плотность и герметичность упаковки.
Разряд 4
1. Регулировать процесс дозирования по приборам.
2. Вести учет брака и устранять причины его возникновения.
3. Контролировать технологический процесс в целом.
Разряд 5
1. Организовывать работу упаковочной линии.
2. Анализировать показатели производительности.
3. Внедрять меры по повышению эффективности процесса.

Знания
Разряд 2
1. Правила загрузки сырья и материалов.
2. Основные требования к готовой упаковке.
3. Последовательность работы оборудования.
Разряд 3
1. Виды дефектов готовой продукции.
2. Способы регулирования качества расфасовки.
3. Санитарные нормы при фасовке.
Разряд 4
1. Нормативы брака и допуска.
2. Технологические параметры процесса.
3. Методы контроля качества.
Разряд 5
1. Стандарты качества и сертификации.
2. Современные методы упаковки и маркировки.
3. Основы производственного менеджмента.

Умения
Разряд 2
1. Выполнять смазку узлов машины.
2. Очищать детали от загрязнений.
3. Сообщать мастеру о выявленных проблемах.
Разряд 3
1. Заменять расходные материалы.
2. Устранять простейшие неисправности.
3. Проверять работу после обслуживания.
Разряд 4
1. Выполнять частичную разборку оборудования.
2. Регулировать узлы и механизмы.
3. Составлять заявки на ремонт.
Разряд 5
1. Выполнять сложный ремонт оборудования.
2. Диагностировать неисправности с приборами.
3. Руководить обслуживанием линии.
Знания
Разряд 2
1. Виды смазочных материалов.
2. Правила ухода за оборудованием.
3. Требования техники безопасности.
Разряд 3
1. Основные причины сбоев.
2. Инструкции по эксплуатации и ремонту.
3. Методы диагностики неполадок.
Разряд 4
1. Устройство основных узлов.
2. Схемы технического обслуживания.
3. Основы электромеханики.
Разряд 5
1. Основы электроники и автоматики.
2. Работа с технической документацией.
3. Методы комплексной диагностики.
Умения
Разряд 2
1. Выявлять мелкие неисправности.
2. Заменять простые детали.
3. Докладывать мастеру о сбоях.
Разряд 3
1. Устранять сбои подачи материала.
2. Регулировать мелкие узлы.
3. Восстанавливать работу машины после ремонта.
Разряд 4
1. Устранять сбои в дозировании.
2. Регулировать работу датчиков.
3. Восстанавливать работу линии.
Разряд 5
1. Комплексно устранять неисправности.
2. Определять причины сложных сбоев.
3. Оптимизировать процесс обслуживания.
Знания
Разряд 2
1. Простейшие виды неисправностей.
2. Правила безопасного ремонта.
3. Назначение основных инструментов.
Разряд 3
1. Причины мелких поломок.
2. Методы устранения неисправностей.
3. Основы эксплуатации оборудования.
Разряд 4
1. Схемы ремонта оборудования.
2. Принципы регулировки узлов.
3. Методы восстановления работы.
Разряд 5
1. Автоматизированные системы управления.
2. Методы диагностики оборудования.
3. Современные технологии ремонта.